Potpuno automatska mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice TTF-820AF

Potpuno automatska mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice je naš najnoviji osnovni proizvod. Mašina integriše formiranje, probijanje, rezanje i slaganje u jednom, i predstavlja mašinu četiri u jednom. Ima širok spektar upotrebe i pogodan je za velike površine oblikovanja koje traže kupci. Može proizvoditi plastične tacne, kontejnere, tacne, preklopne kutije za kolače, poklopce, itd. Mašina je u potpunosti pogonjena servo motorima, sa stabilnim radom, niskom bukom, visokom efikasnošću i visokim kvalitetom.

Struktura proizvoda i princip rada

Mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice uglavnom se sastoji od sistema za dovod, sistema za grejanje, sistema za oblikovanje, sistema za probijanje, sistema za sečenje, sistema za slaganje i kontrolnog sistema. Njegov osnovni princip rada je omekšavanje plastičnog lima zagrijavanjem na visokoj temperaturi, zatim korištenje kalupa za njegovo formiranje i konačno dobivanje željenog oblika proizvoda kroz sistem rezanja. Dizajn sa četiri stanice omogućava opremi da obavlja četiri različita procesa istovremeno u jednom radnom ciklusu, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.

https://www.youtube.com/watch?v=T8co4OsRliE

Sistem hranjenja

Plastični limovi se automatski transportuju u zonu grijanja pomoću sistema za dovod. Sistem za dovod obično je opremljen preciznim servo motorima i vodilicama kako bi se osiguralo da listovi ulaze u zonu grijanja stabilno i ravnomjerno. Ovaj proces se može podesiti prema debljini i svojstvima materijala različitih listova kako bi se osigurao najbolji učinak grijanja.

Sistem grijanja

Sistem grijanja koristi keramički grijač njemačkog brenda Elstein, koji može brzo i ravnomjerno zagrijati lim na zadatu temperaturu. Regulator temperature automatski prilagođava izlaznu snagu grijača tako što u realnom vremenu prati temperaturu zone grijanja kako bi osigurao da ploča dostigne idealno stanje omekšavanja unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona.

Sistem formiranja

Sistem oblikovanja uključuje gornji kalup, donji kalup i uređaj za oblikovanje pod pritiskom ili vakuumom. Nakon što zagrijani lim uđe u područje formiranja, gornji i donji kalupi će se brzo zatvoriti zajedno, a list će se rastegnuti ili komprimirati u oblik kalupa vakuumskim usisom ili pritiskom kako bi se formirao željeni oblik proizvoda. Tokom ovog procesa, parametri oblikovanja (kao što su pritisak, vrijeme, itd.) mogu se precizno postaviti kroz kontrolni sistem kako bi se zadovoljili zahtjevi oblikovanja različitih proizvoda.

Sistem rezanja

Formirani listovi će se automatski ubaciti u područje rezanja. Sistem za rezanje koristi alate za rezanje velike brzine ili uređaje za sečenje za precizno rezanje prema unapred podešenoj veličini i obliku proizvoda. Sistem za sečenje takođe može biti opremljen uređajem za reciklažu otpada za centralnu obradu rezanih ostataka kako bi se smanjio otpad materijala.

Sistem slaganja

Gotovi proizvodi se automatski šalju u prostor za slaganje. Sistem za slaganje će slagati i sortirati gotove proizvode prema unaprijed zadanoj količini i uredno ih postaviti na izlazni sto za naknadno pakovanje ili transport.

Prednosti proizvoda

Efikasna proizvodnja

Sinhroni rad sa više stanica: Dizajn sa četiri stanice omogućava opremi da se zagrijava, oblikuje, seče i slaže u isto vrijeme, uvelike skraćujući proizvodni ciklus, što je posebno pogodno za proizvodnju velikih montažnih linija.

Rad velike brzine: Oprema može postići više ciklusa formiranja u minuti, značajno povećavajući učinak po jedinici vremena, i idealan je izbor za masovnu proizvodnju.

Precise Control

Napredna tehnologija upravljanja: Inteligentni PLC kontrolni sistem kombinuje senzore visoke preciznosti sa visokopreciznim interfejsom čovek-mašina (HMI), visokom preciznošću kontrole temperature i greškom u kontroli temperature od<1°C. The operator can easily set and monitor various parameters such as temperature, pressure, forming time, feeding speed, etc. through the touch screen. The control system also has fault diagnosis and alarm functions, which can prompt the operator to handle abnormal conditions in time when the equipment is abnormal. Achieve precise control of key process parameters to ensure consistent quality of each batch of products.

Fleksibilan i raznolik

Kompatibilnost sa više materijala: Oprema se može primijeniti na različite plastične materijale, kao što su polipropilen (PP), polistiren (PS), polietilen tereftalat (PET), polivinil hlorid (PVC), itd., i može proizvoditi proizvode različitih debljine i veličine.

Jednostavna zamjena kalupa: Zamjena kalupa je jednostavna i brza, podržavajući brzu promjenu proizvodnje raznovrsnih proizvoda, posebno pogodnih za proizvodnju u više varijanti i male serije.

Stabilan i pouzdan

Čvrsta i izdržljiva: Svaka stanica strukture opreme ima strukturu od četiri stupa, koja je precizno obrađena i ima odličnu izdržljivost i otpornost na habanje, osiguravajući dugotrajan siguran i stabilan rad.

Sistem automatskog održavanja: Oprema je opremljena automatskim podmazivanjem i sistemima za samootkrivanje kvarova kako bi se produžio vijek trajanja opreme, smanjilo vrijeme zastoja i troškovi održavanja.

Ušteda energije i zaštita životne sredine

Visoko efikasan sistem grijanja: Tehnologija grijanja koja štedi energiju je usvojena kako bi se smanjila potrošnja energije, smanjili operativni troškovi i efektivno smanjio utjecaj na okoliš.

Rad sa niskim nivoom buke: Kontrola buke se u potpunosti uzima u obzir prilikom projektovanja opreme, u skladu sa standardima zaštite životne sredine, i obezbeđuje tiše radno okruženje.

Tipična područja primjene

Mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice ima široku primenu u sledećim oblastima zbog svoje svestranosti i efikasnosti:

Industrija ambalaže za hranu

Proizvodi posuđe za jednokratnu upotrebu, poslužavnike za hranu, kutije za svježe čuvanje itd. kako bi zadovoljio zahtjeve tržišta ambalaže za hranu za visokim kvalitetom i visokim proizvodnim kapacitetom.

Industrija medicinskih uređaja

Koristi se u proizvodnji medicinskih posuda, kompleta za testiranje, jednokratne ambalaže za špriceve, itd., kako bi se osigurali sigurnosni i higijenski zahtjevi proizvoda.

Polje elektronskih proizvoda

Proizvodnja kućišta elektronskih proizvoda, kutija za pakovanje, antistatičkih ležišta, itd., kako bi se zadovoljile potrebe elektronske industrije za zaštitom i pakovanjem.

Dnevna potrošna roba

Proizvodi razne dnevne potrepštine, igračke, kancelarijski materijal, plastične kontejnere, itd., i široko opslužuje tržište robe široke potrošnje.

Rezime

Mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice postala je nezamjenjiva proizvodna oprema u različitim industrijama sa svojim odličnim sinhronim radom u više stanica, efikasnim proizvodnim kapacitetom, preciznom tehnologijom upravljanja i širokom prilagodljivošću materijala. Bilo da se suočava sa velikim proizvodnim potrebama ili malim serijama prilagođenih narudžbi, mašina za termoformiranje plastike sa četiri stanice može pružiti odlične performanse i fleksibilna rješenja koja pomažu preduzećima da poboljšaju efikasnost proizvodnje, smanje troškove proizvodnje i postignu veću tržišnu konkurentnost.